CDMA数字移动技术与现在众所周知的GSM数字移动系统不同。模拟技术被称为第一代移动电话技术,GSM是第二代,CDMA是属于移动通讯第二代半技术,比GSM更先进。
手机制造方面,拥有4条SMT生产线,可生产GSM和CDMA手机,年产量可达400万部,并在海外设立多个生产加工企业。为了确保产品质量,康佳是业内首屈一指的ISO9001双认证企业,通过流程管理、质量成本管理和TQM持续优化管理体系。采用卓越绩效管理模式,从产品开发到销售服务全程严格控制。
彩电制造方面,覆盖了传统CRT彩电、平板电视、数字电视及投影电视等产品范畴,具备了从14至47英寸全系列、多制式产品的量产能力,年产量可达1200万台,并率先在国内建成首条数字电视生产线;手机制造方面,拥有4条SMT生产线,具有GSM和CDMA手机的大规模制造和测试能力,年产量可达400万部。
自1999年进入手机行业以来,康佳投入巨资建立了第一条国产手机生产线,拥有8条SMT贴片生产线和7条组装生产线,具备GSM、CDMA等不同制式手机及3G产品的批量生产能力,年产能达到800万台。
第一步:开箱 包装还是一贯的简约风格,实际上,除了封面的底色由黑色变成白色,以及两侧多了一个S的字样,这个包装和iPhone4的没什么不同。第二步:整体外观 外形还是和iPhone4一样。
工序内看板的使用方法 工序内看板的使用方法中最重要的一点是看板必须随实物,即与产品一起移动。后工序来领取中间品时摘下挂在产品上的工序内看板,然后挂上领取用的工序间看板。
取料看板 位于车间各工序之间,内容主要包括工序序号、工序名称、工序操作者、下料时间、数量、完工时间、首检等。 发货状况管理看板 主要位于生产车间,内容主要包括工序序号、小组名称、产品完成日期、发货日期、收货客户等。
生产管理看板则涵盖了更宏观的层面,包括作业计划、完成情况、生产进度、设备运行维护状态和车间组织结构,帮助管理者全面掌握生产动态。工序管理看板在车间内部使用,如取料看板和发货看板。取料看板详细列出了工序号、操作者、下料时间、数量等信息,确保物料流转顺畅。
.取料看板,主要位于车间的各工序之间,其内容主要包括工序序号、工序名称、工序操作者、下料时间、数量、完工时间、首检等。2.发货状况管理看板,主要位于生产车间,其内容主要包括工序序号、小组名称、产品完成日期、发货日期、收货客户等内容。
熟悉公司项目业务知识。熟悉公司的质量过程体系文件。熟悉各工序的质量控制点。掌握全面质量管理的方法和工具 。配置管理。测试知识。统计分析 。良好的文采及演讲才能。QA工作技巧 由于QA工作的特殊性,要求QA工作中,特别需要注重工作技巧:用请教的方式去了解问题产生的原因。耐心地告诉员工为什么不能这么做。
QA经理最重要的就是对质量体系,质量工具的理解和掌握水平了。另外客户端也要熟悉,就是说你要有和客户打交道的能力和经验方能胜任,不是仅仅是对内部人员和事务的掌控。
在实现QA晋级的过程中,员工需要具备以下所需素质:熟练技能技巧、组织能力、解决问题的能力、卓越的沟通技巧、领导力等。熟练技能技巧是取得技能水平的前提,组织能力是保证工作的排列顺序,解决问题的能力是独立完成任务的前提,卓越的沟通技巧是在社会交往过程中的应用,领导力是成为优秀QA经理的关键能力。
**项目定义**:项目是在特定时间、资源约束下,为实现特定目标而开展的一次性任务。项目具有特定的环境与要求,需要在组织内或跨组织协作完成。 **项目生命周期**:项目生命周期由启动、计划、实施和收尾四个阶段构成,旨在明确项目从开始到结束的流程。
考试概述 项目管理师考试内容主要包括项目管理的基础知识、技能和应用实践。考试旨在评估项目管理专业人员的理论知识、实践经验以及问题解决能力。具体考试内容 项目管理基础知识:包括项目概念、项目生命周期、项目管理过程组等。
知识包括项目的基础知识和项目管理的理论知识。知识是项目管理的基本理念是在开展项目管理的学习、应用、教育和研究活动时最基本的理论要点和知识基础。基础理论知识主要分为九大部分:理念与价值、环境与位置、要素与原则、模式标准与指标、空间构建、关联与关系、存续发展、状态与形态、分类与分级。
项目范围管理 是为了实现项目的目标,对项目的工作内容进行控制的管理过程。它包括范围的界定,范围的规划,范围的调整等。 项目时间管理 是为了确保项目最终的按时完成的一系列管理过程。它包括具体活动界定,活动排序,时间估计,进度安排及时间控制等各项工作。
对项目进行前期调查、收集整理相关资料,制定初步的项目可行性研究报告,为决策层提供建议。协同配合制定和申报立项报告材料。 对项目进行分析和需求策划。 对项目的组成部分或模块进行完整系统设计。 制定项目目标及项目计划、项目进度表。 制定项目执行和控制的基本计划。 建立项目管理的信息系统。
品质SIP的意思:“SIP”是英文Standard Operation Procedure的缩写,可以翻译为“标准检验规范”,因此“品质SIP”可以理解为符合标准检验规范的产品品质。SIP是FQC、生产终检进行产品入库前的作业规范。
质量管理中sip是标准检验指导书的意思。检验指导书是具体规定检验操作要求的技术文件,又称检验规程或检验卡片。其特点是技术性、专业性、可操作性很强,要求文字表述明确、准确,操作方法说明清楚、易于理解,过程简便易行;其作用是使检验操作达到统规范。
SIP在质量管理中的含义是标准作业指导书。SIP是Standard Instruction Procedure的缩写,直译为标准作业程序。在质量管理中,SIP扮演着非常重要的角色。以下是关于SIP的 SIP的基本定义 SIP是一种详细的工作指导文件,用于明确在特定工作环境中如何执行特定的任务或操作。