1、全面质量管理是以产品质量为核心，建立起一套科学严密高效的质量体系，以提供满足用户需要的产品或服务的全部活动。全面质量管理的基本内容：设计过程质量管理的内容 产品设计过程的质量管理是全面质量管理的首要环节。
2、质量管理的主要内容有：质量方针质量方针是由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨的方向。通常质量方针与组织的总方针一致，并为制定质量目标提供框架。质量管理体系质量管理体系是指实施质量管理的组织结构、职责、程序、过程和资源。质量管理体系是质量管理的组织管理。
3、全面质量管理是以产品质量为核心，建立起一套科学严密高效的质量体系，以提供满足用户需要的产品或服务的全部活动。全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于，它强调为了取得真正的经济效益，管理必须始于识别顾客的质量要求，终于顾客对他手中的产品感到满意。
4、质量管理包括的内容是： 明确全面质量对象，是指要明确全面质量管理对哪些事物进行管理，从生产企业来说包括材料质量、产品质量、销售服务质量。 明确全过程的质量，是指质量贯穿于采购、生产销售及售后服务的全过程，要明确每一岗位的工作质量标准，来保证实现产品的质量。
质量管理七大原则是：以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、改进、给予证据决策、关系管理。以顾客为关注焦点：质量管理的主要关注点是满足顾客的要求并且努力超出范围。领导作用：各层领导建立统一的宗旨和方向，创造全员参加的条件，承担责任，总体改进，主要增加对最高管理层的要求。
质量管理的七大原则分别是：以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方的互利关系。质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动。
法律分析： 以顾客为关注焦点。组织依存于顾客。因此，组织应当理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。 领导作用。各层领导建立统一的宗旨和方向，并且创造全员参与的条件，以实现公司的质量目标。
【答案】：全面质量管理的原则是：①顾客至上；②领导重视；③全员参与；④系统思维；⑤预防为主；⑥强化控制；⑦持续改进；⑧以事实为依据。
七项质量管理原则：以客户为中心、领导力、过程方法、全员参与、持续改进、基于事实的决策质量、互惠互利的供应商关系。第以客户为中心。以客户为导向，关心客户所关心的，生产出满足客户要求的产品。只有客户满意并接受了，才能转化为公司的利润。第领导力。
层别发法（数据分层法）：按层分类，分别统计分析作用，从不同层面发现问题特性要因图（因果分析图）：寻找因果关系作用，寻找引发结果的原因。
质检七大手法又称为品质管理七大手法：品管七大手法是常用的统计管理方法，它主要包括控制图、因果图、相关图、排列图、统计分析表、数据分层法、直方图等所谓的QC七工具。
七大手法 QC七大手法（流程图、散布图、直方图、管制图、查核表、柏拉图、鱼骨图）。新QC七大手法（关联图、KJ法、系统图、矩阵图法、矩阵资料解法、PDPC法、箭形图）。
QC“七大手法”主要是指分层法、调查表、排列法、因果图、直方图、控制图和相关图。分层法（分类法、分组法）：质量问题的原因多方面，来源于不同条件（4M1E）。为真实反映质量问题的实质性原因和变化规律，须将大量综合性统计数据按数据的不同来源（需要进行追溯）进行分类，再进行质量分析的方法。
质管理七大手法即：QC七工具，是常用的统计管理方法，又称为初级统计管理方法。它主要包括：查件表、柏拉图（又称排列图或帕累托图）、层别法、特性要因图（又称鱼骨图，石川图）、散布图、直方图（又称品质分布图）、管制图。\x0d\x0a查件表：是QC的基本功。
SPC即统计过程控制，主要是指应用统计分析技术对生产过程进行适时监控，科学区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定从而达到提高和控制质量的目的。
1、原则8：互利的供方关系 组织与其供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。 质量管理八项原则是一个组织在质量管理方面的总体原则，这些原则需要通过具体的活动得到体现。其应用可分为质量保证和质量管理两个层面。 就质量保证来说，主要目的是取得足够的信任以表明组织能够满足质量要求。
2、以顾客为关注焦点 组织依存于顾客。因此，组织应当理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。领导作用 领导者确立组织统一的目的与方向的一致。他们应当创造并保持良好的内部环境，使员工能充分参与实现组织目标的活动。
3、八项质量管理原则是ISO900族标准建立的理论基础。它是国际标准化组织在总结质量管理理论成功的实践经验的基础上，借鉴了当代质量管理理论，将其上升为国际标准的。