1、生产指令，是指计划部门下发给现场，用于指导现场生产安排的报表。不同的企业报表样式千差万别，不过基本要素是一样的，都必须包含生产的产品、数量、作业担当、作业时间，作业开始时间、作业结束时间等。生产指令的下达是以“生产指令单”的形式实现的。
2、生产指令是计划部门下达给生产现场的指导性报表，用于指导现场的生产安排。尽管不同企业的报表样式各异，但基本要素一致，包括生产产品、数量、作业责任部门、作业时间、作业开始和结束时间等必要信息。
3、生产指令又称“生产任务通知单”或“生产通知单”，是企业下达制造产品等生产任务的书面文件，用以通知供应部门组织材料发放，生产车间组织产品制造，会计部门组织成本计算。广义的生产指令也包括用于指导产品加工的工艺规程，如机械加工企业的“路线图”等。
4、复工令：在隐患得到整改并确认安全后，允许重新开始生产作业。 安全生产指令：针对日常安全生产活动，发布的相关作业要求和指令。 应急指令：面对突发事件或事故时，为确保应急救援行动的迅速和有效性所发布的指令。
5、生产指令单是生产任务下发的一个形式，它是生产相关信息的载体，主要包括：要生产的物品、生产的工位或机台、生产用时、工期要求、要生产工件的数量物料使用等。一般由生产部配合技术人员制定生产指令单，发布到各个工位，由一线员工在作业时执行生产指令单。
1、作为一名药品生产岗位的操作人员，日常工作流程主要包括以下几个方面： 按照工艺要求，准确称量原辅料，并严格遵循工艺指导进行物料的投料工作。 负责生产前所需器具和设备的消毒工作，确保生产环境的清洁卫生。 填写生产记录和相关辅助记录，确保生产数据的准确性和可追溯性。
2、一般就是进料、混合（烘干）、出压片或者管囊、到内包、外包、装箱。
3、批生产记录的内容：产品名称、生产批号、生产日期、操作者、复核者的签名、有关操作与设备、相关生产阶段的产品数量、物料平衡的计算、生产过程的控制记录及特殊问题的记录。
4、生产工艺监控与优化：在生产过程中，药厂工艺员负责监控各个生产环节的操作，确保工艺流程的顺利进行。他们还需要根据生产数据进行分析，优化生产流程，提高生产效率。 质量控制与质量保证：药厂工艺员参与药品的质量控制工作，确保生产出的药品符合预定的质量标准。
5、药师岗位职责及工作流程 应保持药房环境整洁、卫生、有序，每天上下班时做一次清洁，无污染物及污染源。特别是操作台面的清洁卫生。 保持药房内外清洁，严禁把生活用品和其他物品带入库房，放入药架。个人生活用品应统一集中存放于专门位置，不得放在药架或药柜中。
6、抽样办法应规定抽样容器、抽样量和抽样方法：检验操作规程内容应包括：品名、性状、鉴别、检验项目、检验程序、检验方法等。企业要严格执行抽样办法和检验操作规程，做好原始记录，如实填写检验报告单。
认真遵守批准的书面规程，防止污染、混淆和差错。 对操作或工作及时、准确地记录归档，以保证可追溯性，符合GMP要求。 通过控制与产品有关的各个阶段，将质量建立在产品生产过程中。 定期进行有计划的自检。原则1： 明确各岗位人员的工作职责。GMP要求每一岗位的人员都能胜任自己的工作。
GMP认证是药品生产和质量管理的基本准则。它确保药品生产符合法定标准，提高药品质量稳定性、安全性和有效性。自1995年起，中国卫生部开始实施药品GMP认证。国家药品监督管理局成立后，建立了药品认证管理中心。未取得GMP认证证书的企业，将不被受理新药申请，且新药批准后只发给新药证书，不发给药品批准文号。
药品生产和质量管理的基本准则是《药品生产质量管理规范》（GMP）。
1、法律分析：根据公司的组织架构各部门职责决定吧，一般生产指令由生产部下达，批生产记录和包装记录由QA受控发放。 生产指令由生产部（生产车间）发起，质量部审核，批记录由QA受控下发。法律依据：《中华人民共和国宪法》第二条 中华人民共和国的一切权力属于人民。
2、生产指令的下达是以“生产指令单”的形式实现的。生产指令单是生产安排的计划和核心，一般交给库管部门、采购部门和生产车间，是这三个部门行动的依据，也是考核和检查的依据。这方面的情况，在执行咨询业务时经常遇到，尤其判断公司财务真实性方面，生产指令单往往是首先需要搜集和分析的资料。
3、生产指令的下达表现在文件上即是批生产记录和批包装记录的发放。生产指令由物料管理部下达，生产指令的下达表现在文件上即是批生产记录和批包装记录的发放，提前一周物料管理部与生产部负责人协商拟定生产计划，物料部按此生产计划发放。
1、各工序向仓库、车间中间站或上工序领取原辅料、半成品（中间产品）、包装材料等，由专人验收，记录登账，并办理交接手续。通过查验代号、名称、批号、数量等，确认收到的物料品种、批号和数量准确无误。特殊药品的领料应符合国家的有关规定。
2、在药厂工作的质检员QC主要职责包括药品的检验，这项工作可以细分为理化检验和微生物检验两大类。理化检验主要涉及原辅料、包装材料、中间产品以及成品的检验，而微生物检验则专注于微生物污染的检测。如果你的专业是生物制药，并且在微生物方面有一定的专长，那么你可以专注于微生物检验。
3、药厂质检员QC的工作内容主要包括药品检验，具体分为理化检验和微生物检验两大类。对于生物制药专业的背景，QC可专注于微生物检验，涉及原辅料、包装材料、中间产品及成品的检验。
4、生产用物料包括原辅料、纯化水、注射用水、包装材料。原辅料、包装材料（包括安瓿）应检验合格后使用。纯化水由原水制得，用于清洗安瓿；注射用水为纯化水经蒸馏所得，用于清洗安瓿和配制，均应定时检查，制得后及时使用。
5、本规范第十五章详细规定了单采血浆站质量管理的各个环节，其中第一百一十七条定义了采集原料血浆的全过程，涵盖供血浆者招募、体检、管理等各个环节，以及原料血浆的采集、检测、储存、出库和运输，还包括不合格品控制、试剂耗材控制、仪器控制等关键环节。
生产指令的下达表现在文件上即是批生产记录和批包装记录的发放。生产指令由物料管理部下达，生产指令的下达表现在文件上即是批生产记录和批包装记录的发放，提前一周物料管理部与生产部负责人协商拟定生产计划，物料部按此生产计划发放。
生产指令的下达表现在文件上提示指令或物料的发放。生产指令的下达步骤：车间工艺员根据市场部下发的月度生产指令单与车间主任及调度员协商确认某品种的制造数量，然后计算出该品种生产批数，确定产品批号和每批数量。
根据公司的组织架构各部门职责决定吧，一般生产指令由生产部下达，批生产记录和包装记录由QA受控发放。生产指令由生产部（生产车间）发起，质量部审核，批记录由QA受控下发。法律依据：《中华人民共和国宪法》第二条中华人民共和国的一切权力属于人民。
销售部业务员将合同中的各个条款、内容进行分解，仔细核对彩盒、说明书、铭牌、外箱唛头、丝印、产品技术品质要求、验货方式等，将各条款分解后填写在《生产通知单》的对应栏目中，经过总经理审批后将《生产通知单》发放给副总经理，下达生产指令。
生产指令。生产指令又称生产任务通知单或生产通知单，是下达制造产品等生产任务的书面文件，用以通知供应部门组织材料发放，生产车间组织产品制造，会计部门组织成本计算。书面文件就是反映在纸张上面的文件用文字形式记录的。区别于口头。
生产指令的传递过程，使每个与该批有关的生产人员都能准确无误地知道自己的任务，这是生产受控的第一步。（二）生产前准备 生产开始前应根据生产指令单，准备生产工艺规程、标准操作规程即生产记录文件，然后进行下列几步准备。