1、质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段、质量保证阶段。质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动，EMBA、MBA等主流商管教育均对质量管理及其实施方法有所介绍。
2、质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段。质量检验阶段：这个阶段主要依靠检验人员采用各种检验方法对产品进行严格的质量检验，挑出不合格品，以保证产品质量符合技术标准。统计质量控制阶段：这个阶段通过应用统计方法对生产过程进行控制，通过预防不合格品的发生来达到保证产品质量的目的。
3、PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段，即Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查） 和 Act（处理）。这四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。
第一阶段：计划阶段，也叫户阶段，工作内容是制定计划、研究问题、找出原因、拟大循环套小循环定对策和措施。第二阶段：实施阶段，也叫D阶段，工作内容是按计划不走样地去实施执行。第三阶段：检查阶段，也叫C阶段，就是对执行结果作必要的检查，找出存在问题，肯定成功经验。
第三个阶段为检查阶段，又称C（Check）阶段。这个阶段主要是在计划执行过程中或执行之后，检查执行情况是否符合计划的预期结果。（4）最后一个阶段为总结阶段，又称A（Action）阶段。该阶段主要是根据检查结果，采取相应的措施。在全面质量管理中，通常把PDCA循环四阶段进一步具体化为8个步骤。
全面质量管理活动的过程就是质量计划制定和组织实现的过程。质量管理专家把这一过程分为P（策划）—D（实施）—C（检查）—A（改进）4个阶段，即按策划—实施—检查—改进4个阶段周而复始地进行质量管理，这4个阶段不断地循环下去，故称PDCA循环。PDCA循环有4个阶段、8个步骤。
质量检验阶段：这一阶段是质量管理的初级阶段，以事后检验为主。统计质量控制阶段：从单纯依靠质量检验事后把关，发展到过程控制，突出了质量的预防性控制的管理方式。
1、全面质量管理产生和发展的原因有以下几个：高、精、尖产品的质量控制要求越来越高，越来越复杂。社会进步引发的观念变革，强调“质量责任”。系统理论和行为科学理论等管理理论的出现和发展。市场竞争加剧，特别是交货期和价格方面的竞争日益激烈。
2、市场竞争日益激烈：随着市场经济的发展，企业面临的竞争越来越激烈。消费者对产品和服务的质量要求越来越高，企业需要不断提高产品和服务的质量才能在市场中立足。生产过程的复杂性增加：现代生产过程越来越复杂，涉及到的环节和因素也越来越多。
3、因为，忽视过程质量控制，产品质量全部依赖于检验，而检验无法发现所有的不合格品，无可避免地有较大量的不合格品到了顾客手上，从而导致大量的投诉、抱怨和退货，在产生有形的经济损失的同时，更伴随着无形的质量声誉损失。
4、全面质量管理是随着现代化工业生产的发展而逐步形成、发展和完善起来的，美国在20世纪初开始搞质量管理，具有一定的代表性。日本在20世纪50年代逐步引进美国的质量管理，并且结合自已的国清又有所发展。质量管理是一门规代化管理科学。
5、现代质量管理理论认为必须从用户角度对质量进行定义，因此也可以说质量就是适用性，而适用性就是产品和服务满足顾客需求的程度。1 质量管理的发展历史 质量管理是随着社会生产力的发展和科学技术的进步而产生和发展的，从工业发达国家来看，大体经历了以下三个发展阶段。
6、年代初，美国一些企业根据行为管理科学的理论，在企业的质量管理中开展了依靠职工“自我控制”的“无缺陷运动”（ZeroDefects），日本在工业企业中开展质量管理小组（Q.C.Circle/QualityControlCircle）活动行，使全面质量管理活动迅速发展起来。
